Comment accompagnez-vous les industriels de la tôlerie ?

Notre mission est claire : apporter aux industriels les meilleures solutions pour transformer la tôle avec efficacité, fiabilité et précision. FHAMO est née en 2015 du rapprochement de Fayard, acteur historique de la distribution industrielle fondé en 1927, et du fabricant Haco, reconnu pour ses machines de pliage et de découpe.

Nous avons su conjuguer ces deux ADN. Aujourd’hui, FHAMO s’appuie sur une équipe d’une quinzaine de collaborateurs, et couvre tout le territoire national, au service de PME, ETI et grands groupes de la métallurgie, de la mécanique ou de l’aéronautique. Notre accompagnement est complet : diagnostic, choix des équipements, installation, formation, maintenance et optimisation du parc machines. Plus que des fournisseurs, nous sommes des partenaires de production.

Comment FHAMO se différencie-t-elle sur ce marché ?

Notre différence, c’est l’étendue et la cohérence de notre offre. Nous couvrons l’ensemble du cycle de production de la tôle : débit, cisaillage, découpe, pliage, formage, ébavurage et finition. Cette transversalité permet à nos clients d’avoir un seul interlocuteur pour tout leur parc de machines, avec une maintenance unifiée et centralisée.

Le pliage est une compétence historique de l’entreprise : la technicité de nos équipes et leur connaissance des activités et besoins de nos clients nous permettent de concevoir des solutions parfaitement adaptées à leurs spécificités, qu’il s’agisse de l’adaptation structurelle des machines à la configuration des ateliers ou la personnalisation des commandes.

L’ébavurage est un autre domaine de compétences particulièrement différenciant pour FHAMO. Nous proposons un spectre très large de machines, capables de traiter aussi bien des pièces à plat que des formes 3D complexes. Cette expertise est un vrai levier de productivité : nos solutions font gagner un temps considérable dans le cycle de production tout en garantissant une qualité de surface homogène. Les entreprises réduisent leurs reprises manuelles et améliorent leur cadence, tout en soulageant leurs opérateurs.

Au-delà du catalogue, nous avons également la capacité de concevoir et faire fabriquer des machines sur mesure, entièrement adaptées aux besoins spécifiques de chaque client : dimensions de travail, automatisation, commandes numériques, ergonomie… Nous ne vendons pas un produit, nous concevons une solution

© Cycle de production de la tôle : débit, cisaillage, découpe, pliage, formage, ébavurage et finition

Votre ancrage européen est également un atout stratégique. En quoi cela se traduit-il concrètement ?

Nos partenaires fabricants disposent de sites de production en Europe (Belgique, France, Italie, Allemagne, Slovaquie), ce qui garantit réactivité et fiabilité d’approvisionnement. Cette proximité industrielle nous permet d’assurer la disponibilité rapide des pièces détachées et un suivi technique de haut niveau, loin des aléas logistiques liés à l’importation hors UE. C’est aussi un choix cohérent avec notre vision : promouvoir une industrie européenne forte, durable et compétitive, en privilégiant la qualité et la traçabilité. C’est aussi cette proximité avec les fabricants qui nous permet de proposer des ajustements spécifiques ou des machines sur-mesure. Avec le temps nous avons établi avec eux des liens de collaboration solides et ce sont nos clients qui en bénéficient.

Vous évoquez souvent la maintenance comme un pilier de votre stratégie. Pourquoi ?

Parce que la machine ne vit pas seule ! Une installation performante, c’est aussi un entretien rigoureux. Nous avons donc fait de la maintenance préventive un axe majeur de développement. L’objectif est d’anticiper les arrêts de production en surveillant l’usure, en planifiant les révisions et en formant les équipes de nos clients à la bonne utilisation du matériel. Nous travaillons également à la mise en place de solutions connectées qui permettront de suivre l’état des machines en temps réel et d’entrer dans une logique de maintenance prédictive, totalement alignée avec les principes de l’industrie 4.0. C’est cette approche globale - du choix de la machine jusqu’à sa longévité - qui fait la force de FHAMO.

Quels sont les projets de développement pour les années à venir ?

Notre ambition est de conforter notre positionnement de partenaire unique et durable de nos clients, capable de les accompagner sur tout le cycle de vie de leurs équipements.
Dans un monde industriel en pleine mutation, nous croyons que la clé réside dans la flexibilité, la proximité et l’expertise technique.

La rédaction n'a pas participé à la réalisation de cet article